冠牌地坪劃線漆
一般防腐漆涂裝前工藝程序：（1）除油，鋁及鋁合金的耐堿性不如鋼鐵，不能用強堿除油，可先用有機溶劑除油，然后用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃（硅酸鈉的水溶液）等弱堿溶液除油。
（2）出光、堿腐蝕再出光，為化學或電化學氧化準備一個既無油又無銹（氧化物）的新金屬表面。次出光是為了去掉殘留在表面的除油溶液中的鹽類、腐蝕產(chǎn)物。堿腐蝕和第二次出光是為了去掉表面的氧化物，使涂裝防腐漆表面成為既無油又無銹的金屬表面而滿足化學氧化或電化學氧化的需要。
（3）堿性溶液氧化的工藝規(guī)范舉例。無水碳酸鈉（Na2CO3）50g/L、鉻酸鈉（Na2CrO4）15g/L、氫氧化鈉（NaOH）2.5g/L；溶液溫度為80～100℃，化學氧化時間為5～8min。氧化液的氧化能力會隨使用時間而逐漸減弱，在氧化處理中可適當提高溫度與延長時間來彌補，到無法再氧化時，應重新配制氧化液。
（4）硫酸陽極氧化的工藝規(guī)范舉例。溶液成分為工業(yè)硫酸（比重1.84）為180～220g/L,溫度為13～26℃，電流密度為0.8～2.5A/dm2、槽上端電壓為13～22V，陽極化時間為20～40min。陽極化處理時，上述因素都能影響陽極化膜的生成與防腐漆膜的性能。
（5）封閉處理。化學氧化和電化學氧化后的膜層變?yōu)樗煽捉Y構。為提高膜層的防腐能力并避免污染，要對膜層進行封閉處理，也叫補充處理。要染色的膜可用沸水或蒸汽封閉。經(jīng)重鉻酸鉀封閉處理后的工件一定要清洗干凈，否則殘余的重鉻酸鉀在防腐漆涂料烘烤時會向涂層表面滲透。如果在24h內(nèi)能涂上底漆的，則不需要做封閉處理。硫酸陽極化后的封閉處理可在40～55g/L的重鉻酸鉀溶液中于90～95℃下封閉15～25min。化學氧化后，可用50g/L的重鉻酸鉀溶液在90～98℃下補充處理10min。
